Осмотр противопожарных дверей - испытания

Как определяют степень огнезащиты

Для подтверждения заявленной изготовителем марки или выдачи другой маркировки, соответствующей фактическим параметрам, необходимы специальные проверки. Испытание противопожарных дверей на огнестойкость проводится в полностью оборудованном помещении.

Испытания огнестойких конструкций проводятся в полностью оборудованных помещениях.

Изделие установлено в прочной камере, выдерживающей высокие температуры. После размещения конструкции помещение герметизируют и внутри обеспечивают открытое пламя, воздействующее на дверь. Дым, газы и другие продукты сгорания также попадают в изделие через дымовые каналы.

Поэтому условия реального пожара моделируются в лабораторных условиях. Используйте чувствительные датчики для регистрации различных параметров процесса — температуры, уровня задымления и т д. Назначайте ярлыки на основе результатов.

Кто должен проводить тестирование

Заводы-производители несут ответственность за получение сертификатов на свою продукцию. Производители напрямую заинтересованы в сертификации, поскольку отсутствие документации препятствует реализации продукции. Но при этом производители не имеют права самостоятельно тестировать собственную продукцию.

Испытание противопожарных дверей может проводиться только в лабораториях, имеющих специальное оборудование и аккредитованных государственными органами.

Предприятия без соответствующих лицензий не имеют права проводить проверки. Только результаты, полученные от лицензированных компаний, являются законными и пригодными для официального использования. Самый простой способ ознакомиться с аккредитованными компаниями – посетить официальный сайт МЧС.

Как происходит испытание противопожарных дверей

Сущность метода испытаний противопожарных дверей, применяемого по ГОСТ Р 57327-2016, заключается в воспроизведении условий, аналогичных природным пожарам. Для этого необходимо специальное оборудование, включающее:

• Специальные печи, оборудованные газовыми горелками и отверстиями для установки противопожарных дверных конструкций;
• Дымоудаляющие каналы, необходимые для подачи дыма, угарного газа и других продуктов горения к изделию и последующего удаления их из помещения;
• Контрольно-измерительная аппаратура в виде датчиков, фиксирующих различные параметры происходящего процесса – температуру, давление, дымность, целостность конструкции и т.д.

Обязательным условием достоверных результатов испытаний противопожарных дверных конструкций является влияние различных факторов (пожар, температура, продукты горения) на одну сторону изделия. Этот метод позволяет более точно смоделировать условия реального пожара и его воздействие на испытываемую противопожарную дверь.

Важно. В процессе сертификации к испытательным лабораториям предъявляются два основных набора требований. Первое связано с наличием оборудования, необходимого для проведения испытаний, а второе – с квалификацией персонала организации, занимающегося испытаниями.

Оборудование для проверки

Методы испытания противопожарных дверей требуют специального оборудования. Помещения для испытаний продукции должны быть оборудованы печами с системами подачи и сжигания топлива, соответствующими требованиям ГОСТ.

Печь необходимо обнажить только с одной стороны. Камера также содержит необходимую систему дымовых каналов при тестировании моделей с рейтингом EIS, оснащенную регуляторами и обеспечивающую избыточное давление.

Имеется система измерительной аппаратуры для регистрации и считывания показателей, переносные термопары и система вентиляции дымоходов.

Для обеспечения корректной установки испытуемых образцов куски барьерной конструкции были размещены внутри камеры, что позволило провести фактический монтаж дверной конструкции максимально точно.

Конструкцию необходимо установить так же, как и в реальности.

Требования к образцам

Для проверки требуется образец соответствующего противопожарного продукта. Продукция низкого качества или несоответствующая требованиям просто не проходит лабораторные испытания, необходимые для получения сертификации.

Противопожарная конструкция должна соответствовать размерам, указанным в документе. Если необходимо проверить обе стороны рулона, производитель должен предоставить два образца. Все аксессуары, предоставленные производителем, должны быть размещены на барьере.

Товар также должен иметь всю необходимую сопроводительную документацию. Сюда входят технические характеристики, паспорт изделия, инструкция по монтажу, чертежи, правила использования и инструкции.

Лаборатория оставляет за собой право отказать в исследовании, если образец не соответствует требованиям. В этом случае производитель должен исправить нарушение и повторно отправить товар на испытания.

Регламенты и нормативы

Процесс испытания противопожарных дверей также не является творческой работой сотрудников лаборатории. Проверка проводится строго в соответствии с требованиями технической документации. В Российской Федерации требования к методике испытаний огнеупорных изделий установлены документом ГОСТ Р 53307-2009.

ГОСТ не только уточняет детали испытаний, но и подробно перечисляет, какое оборудование следует использовать в процессе, определяет температурные режимы проведения испытаний, перечисляет требования к опытным образцам и многое другое.

Сертификат действителен только в том случае, если процедура испытаний организована с соблюдением всех требований национальных стандартов.

Предельные состояния двери

Основной задачей испытаний противопожарных дверей является определение уровня огнестойкости изделия по нескольким основным предельным состояниям. Каждый обозначается латинской буквой:

• Е - Выявление внешних структурных повреждений изделия в виде трещин, дыр и других дефектов;
• S – Противопожарная дверь теряет герметичность, в результате чего дым и другие продукты сгорания (в том числе угарный газ) проникают через противопожарную дверь;
• I – потеря теплоизоляционных свойств входа или внутренней огнестойкой конструкции, проявляющаяся невозможностью дальнейшего сдерживания теплового потока;
• W – изменения, аналогичные описанным в предыдущем пункте, возникающие при установке в изделие стеклопакетов;
• Р – Металлическая дверь повреждена, что привело к потере устойчивости конструкции в проеме. Обычно это проявляется в виде отпадания дверного полотна, деформации дверной коробки или прихожей и тому подобных явлений.

Качество и точность испытания зависят от сроков проявления различных технологических характеристик пожара и степени определения результирующих изменений в образце. Наиболее важными из них являются:

• Внешние дефекты, возникающие в огнеупорных конструкциях;
• Продукт начинает постепенно разрушаться;
• Характер и степень деформации;
• Возгорание и возгорание различных компонентов противопожарных дверей и т.п

По результатам испытаний определить предел огнестойкости противопожарной двери. Он представлен специальной маркировкой, состоящей из нескольких латинских букв (обозначающих проверяемое предельное состояние) и цифры (обозначающей значение показателя в минутах).

Потеря целостности образца (E)

Следующие явления были зафиксированы после их возникновения:

• На ненагретой стороне полотна присутствует пламя в течение 10 секунд и более;
• Ватные палочки загораются из-за воздействия горючих газов, просачивающихся в поры полотна;
• В конструкции полотна появляются сквозные отверстия, позволяющие датчику перемещаться внутри полотна;
• Холст выпадает из коробки или коробка выпадает из противопожарного барьера

Потеря теплоизолирующей способности двери

Обнаруживается, когда дверное полотно с необогреваемой стороны нагревается выше 1400°С или температура на коробке противопожарной двери достигает 3000°С.

Испытание противопожарных дверей – строгое и ответственное мероприятие, проведение которого регламентируется нормативными актами Российской Федерации. Данный метод проведения аудита связан с уровнем риска.

Высококачественные противопожарные двери защищают граждан на путях эвакуации и обеспечивают безопасную эвакуацию из горящих объектов. Однако противопожарные двери низкого качества не дают такой гарантии.

Именно по этой причине мы подвергаем наши двери самым строгим юридическим проверкам, чтобы гарантировать безопасность каждого открытия.

Что выявляет проверка

По результатам испытаний определяется способность противостоять открытому огню, высоким температурам и герметизации продуктов сгорания. В ходе испытаний специалисты с помощью датчиков и зрения следили за конструкцией, определяя, после какого момента она начинает терять целостность, деформироваться и разрушаться, пропускать дым и газы.

На основании полученных результатов назначаются пределы огнестойкости. Поэтому, если изделие начнет терять целостность и разрушаться после 30 минут воздействия огня, ему будет присвоен первый класс огнестойкости.

Если повреждение начинается через 60 минут, происходит второй раз, если повреждение происходит через 90 минут, происходит третий раз; После этого продукт может получить официальный сертификат, подтверждающий заявленную функциональность и годность к продаже.